技术支持

冷喷锌如何保护钢铁

冷喷锌不是「含锌的油漆」,而是「用涂装方式做出来的锌层」。干膜金属锌含量 ≥96%,因此当涂层被划伤露出钢铁时,周围的锌成为阳极先腐蚀——这与热镀锌件切口边缘的防护机理完全相同。这也是它能在 C3 环境中单层使用、又能在 C5-M 环境中作为完整配套底层的原因。

表面处理

表面处理决定了锌涂层的成败。TDS 要求喷砂至 Sa2.5(ISO 8501-1),粗糙度 Rz40~75μm,并在喷砂后 4 小时内完成涂装。冷喷锌靠机械与电接触成膜——表面处理不到位,锌层无法与钢铁形成连续接触,牺牲阳极回路就不闭合。

维修场景下的镀锌表面处理方式不同:除油、高压淡水冲洗去除可溶性锌盐、再用动力工具打磨局部锈蚀,然后施涂。遗留的白锈会夹在锌层与钢铁之间,导致早期失效。

钢材温度须高于露点 3℃。在沿海与热带工地,这是导致早期失效最常见的原因——上午看起来干燥的钢面,到下午往往已接近露点。

按腐蚀等级选配套体系

C3 — 城市与工业大气

表面处理Sa 2.5 / St 3 
底层ZD96-160 µm
封闭ZB18-1240 µm

C4 — 工业与沿海

表面处理Sa 2.5 
底层ZD96-180 µm
中间漆ZD618050 µm
面漆ZD643050 µm

C5-M — 海洋大气

表面处理Sa 2.5 
底层ZD96-180 µm
中间漆ZD608060 µm
面漆ZD643060 µm

生产工厂

我们的冷喷锌产自江苏无锡的合作工厂——发出的每一桶都出自这里。下面六张是该厂的真实车间:搅拌线、自动投料与灌装、成品仓。

主生产车间 — 搅拌线布置在钢结构平台下方,贯穿车间的绿色安全通道。
01主生产车间搅拌线布置在钢结构平台下方,贯穿车间的绿色安全通道。
工艺通道 — 搅拌工位之间的划线通道,灌装作业时分隔叉车与人行。
02工艺通道搅拌工位之间的划线通道,灌装作业时分隔叉车与人行。
灌装与码垛 — 灌装完成的漆桶在装置旁直接码垛,整托缠膜后出库。
03灌装与码垛灌装完成的漆桶在装置旁直接码垛,整托缠膜后出库。
自动投料 — 储罐下方的自动投料与清管管线,每批配比按称重闭环,不依赖操作工经验。
04自动投料储罐下方的自动投料与清管管线,每批配比按称重闭环,不依赖操作工经验。
搅拌工位 — 沿车间布置的分散机与储罐,每个工位末端配独立灌装位。
05搅拌工位沿车间布置的分散机与储罐,每个工位末端配独立灌装位。
成品仓库 — 包装桶与纸箱的上架存储区,待订舱后整柜发运。
06成品仓库包装桶与纸箱的上架存储区,待订舱后整柜发运。

以上为生产厂区实地拍摄。包装上的品牌与产品标识归各自权利人所有。

出口供应链业务

给海外项目供漆,不只是报一个桶价。下面这条链是我们从收到订单到材料进场之间实际管的环节——多数出口订单出问题,恰恰出在这几段。

01

出口包装

铁桶与罐装产品按托盘堆码、缠膜并钢带加固,可按需加干燥剂与护角。唛头、箱唛、客户标签在仓库内完成粘贴。

02

危险品合规

溶剂型涂料按危险品出运。我们逐型号核定 UN 编号、类别与包装类别,按需提供买方语言的 MSDS,并办理订舱所需的危包使用鉴定结果单。

03

出口单证

商业发票、装箱单、TDS 与批次 COA 成套出具,MSDS 按需提供,海关与现场顾问看到的是同一组数据。

04

订舱与报关

上海或宁波起运,拼箱或整柜,可做 FOB、CFR、CIF、DAP。危险品舱位需提前订,给出目标时间窗我们按窗口锁舱。

05

目的港与工地交付

亚洲、非洲、中东与独联体的港口到工地交付,含内陆拖车;需要时可按 DDP 送到施工现场,并配齐现场顾问要的单据。

06

交期与付款

常规库存约一周备货;按单生产的批次依工厂排产,下单前书面确认。默认 T/T 预付,其他方式按已确认订单另议。

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