Частые вопросы

Только там, где причина отказа от цинкования — геометрия, транспортировка или доступ на объект: детали крупнее ванны, швы, появляющиеся только после монтажа, ремонт оцинкованной стали в эксплуатации. Холодное цинкование — физически связанное покрытие с протекторной защитой, а не металлургический цинк-железный слой: для серийных стандартных деталей, влезающих в ванну, горячее цинкование дешевле и долговечнее на квадратный метр.

Это массовая доля цинка в отверждённом слое; от неё зависят две вещи: сохраняют ли частицы цинка контакт друг с другом (непрерывная проводящая цепь) и какой протекторный ресурс несёт данная толщина. Ниже примерно 85 % контакт частиц уже не гарантирован и катодная защита резко падает; при 96 % слой ведёт себя ближе к цинковому покрытию, чем к краске.

Обычно 40–60 µm за проход; 80 µm — это, как правило, два прохода. Попытка набрать 80 µm одним толстым слоем — самая частая причина растрескивания и потери адгезии: растворителю нужно выйти через уже плотный цинконаполненный слой. Там, где TDS допускает большую толщину одного слоя, он же задаёт и более длительный интервал до следующего.

Sa 2.5 по ISO 8501-1 с угловатым профилем 40–75 µm по ISO 8503-1 для погружения, C5-M и долгосрочных работ. Для ремонта и подкраски допустим St 3 механическим инструментом, но срок службы и достижимая толщина будут ниже — об этом надо сообщать клиенту письменно, а не оставлять один номер степени.

В течение четырёх часов при обычных условиях, быстрее во влажном или морском воздухе. За пределами этого окна на стали уже появляется атмосферная ржавчина, а профиль частично заполнен оксидом; правильная реакция — повторная очистка, а не перекрытие. Нанесение на заржавевший профиль — самая частая причина раннего вспучивания, которое потом относят на счёт материала.

Нет. Цинк испаряется при температуре сварки и вызывает пористость и охрупчивание шва, а слой в радиусе примерно 100 мм от дуги всё равно разрушается. Покрытие снимается до сварки, после сварки участок восстанавливается тем же материалом — включая зону термического влияния, которую готовят как новый металл.

Обычно несколько часов при 20 °C и всегда по TDS для фактической температуры основания: при снижении на каждые 10 °C интервал примерно удваивается. При превышении максимального интервала поверхность нужно прошлифовать для восстановления шероховатости; финиш на полностью отверждённом глянцевом цинковом слое не схватится, а отказ проявится через месяцы отслоением.

Обычные пределы: температура металла не ниже 5 °C и минимум на 3 °C выше точки росы, влажность не выше 85 %. Ниже этих значений отверждение замедляется настолько, что следующий слой не уложить в его интервал, а конденсат на свежем слое даёт аминный выцвет или потерю адгезии. Нужно греть металл или осушать объём, а не просто растягивать интервал.

На атмосфере при 60–80 µm ведёт себя в целом как цинкование той же толщины и так же сереет, образуя плёнку основного карбоната цинка; далее срок зависит от категории коррозивности и местной скорости осаждения. При погружении, в зоне брызг или там, где расчётный срок C5-M/CX нужно подтверждать, оно применяется как база полной системы — 240 µm и выше по ISO 12944, а не как самостоятельное покрытие.

Цинконаполненный эпоксид двухкомпонентный, обычно 70–80 % цинка, и требует полной системы сверху; это верный выбор для нового металла в рамках спецификации. Холодное цинкование однокомпонентное, с более высоким содержанием цинка, применяется самостоятельно или как база — его преимущество в ремонте, на оцинкованных поверхностях и там, где смешивание двух компонентов на объекте наиболее вероятно с ошибкой.

Поставка в вёдрах и бочках, объём подтверждается заказом, в упаковке ООН и с декларированием как UN 1263 класс 3 для морской перевозки. Срок хранения указан в TDS и отсчитывается от даты производства на этикетке; тару держать закрытой, без замораживания и прямого солнца. Импортную регистрацию, требуемую в своей стране, покупатель получает сам: мы по запросу предоставляем MSDS и даём сертификат упаковки ООН, но не импортную лицензию.

TDS и полная таблица параметров по каждому из семи продуктов доступны в библиотеке TDS на этом сайте на пяти языках. MSDS, отчёт по партии, протоколы испытаний в соляном тумане и сертификат системы качества завода не публикуются для скачивания — запросите их, и мы пришлём действующую редакцию обычно в течение одного рабочего дня. Для морской перевозки декларация на опасный груз и сертификат упаковки ООН выдаются с отгрузкой; до заказа можно организовать образцы.