الزنك بالرش البارد للمنشآت الفولاذية
النوع القياسي · Zn ≥96%
طلاء مضاد للتآكل أحادي المكوّن عالي المواد الصلبة يتكوّن من مادة رابطة ومسحوق زنك ومذيبات. يكوّن عند درجة حرارة الجو طبقة زنك تحتوي على أكثر من 96% زنك معدني، فيمنح الفولاذ حماية تضحية مماثلة للجلفنة بالغمس الساخن دون تشوّه حراري أو توقّف للمصنع.
الميزات الرئيسية
- محتوى زنك معدني ≥96% في الغشاء الجاف — حماية تضحية (كاثودية) كاملة
- أحادي المكوّن جاهز للاستخدام، دون نسبة خلط يمكن الخطأ فيها بالموقع
- يتصلّب عند درجة حرارة الجو دون تشوّه حراري للفولاذ
- التصاق ممتاز وقابلية إعادة تغطية؛ المناطق المتضررة قابلة للإصلاح موضعياً
- يمكن استخدامه كطبقة واحدة أو تغطيته بمنظومة حماية كاملة
لماذا يحلّ الزنك بالرش البارد محل الجلفنة بالغمس الساخن
| الزنك بالرش البارد (ZD96-1) | الجلفنة بالغمس الساخن | |
|---|---|---|
| محتوى الزنك | ≥96% زنك معدني في الغشاء الجاف | ≥98% (حمام زنك منصهر) |
| حرارة التطبيق | محيطية (5–40 °C) | 450 °C زنك منصهر |
| التشوه الحراري | ✓ لا يوجد | — خطر على المقاطع الرقيقة أو الطويلة |
| مكان التطبيق | ✓ في الموقع على المنشآت القائمة | — يجب النقل إلى المصنع |
| توقف الإنتاج | ✓ لا يوجد | — تفكيك ونقل |
| أكبر حجم للقطعة | ✓ غير محدود | — محدود بحجم الحمام |
| إصلاح السطح | ✓ قابل للإصلاح موضعياً بالفرشاة أو البخاخ | — تلف الطلاء يكشف الفولاذ |
| إعادة التغطية / الطلاء النهائي | ✓ يقبل منظومة طلاء كاملة | — يتطلب أساس التصاق خاص |
| العمر التصميمي | 25 سنة (بيان المصنّع) | 25–50 سنة حسب الفئة |
| اللون | ✓ رمادي زنكي، أو أي لون RAL فوقه | — رمادي زنكي فقط |
البيانات الفنية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| اللون | رمادي زنكي |
| اللمعان | مطفي |
| المواد الصلبة الحجمية | 51% |
| الكثافة | 2.7 ± 0.1 كغ/ل |
| المكوّنات | مكوّن واحد |
| المركبات العضوية المتطايرة | ≤475 غ/ل |
| نقطة الوميض | >47 °C |
| المخفّف | ZX-01 |
| حجم العبوة | 25 كغ |
| مدة الصلاحية | غير محدودة (غير مفتوح) |
السماكة والتغطية
| DFT (µm) | WFT (µm) | Coverage (kg/m²) |
|---|---|---|
| 40 | 78.4 | 0.211 |
| 60 | 117.6 | 0.316 |
| 80 | 156.8 | 0.422 |
الجفاف وإعادة التغطية
| Substrate temp. | 5 °C | 15 °C | 25 °C | 35 °C |
|---|---|---|---|---|
| Touch dry | 2 ساعة | 1 ساعة | 30 دقيقة | 10 دقيقة |
| Hard dry | 5 ساعة | 4 ساعة | 2 ساعة | 1 ساعة |
| Min. recoat (sealer) | 36 ساعة | 24 ساعة | 18 ساعة | 12 ساعة |
Max. recoat: غير محدود — قبل الطبقة التالية يجب أن يكون السطح نظيفاً وجافاً وخالياً من أملاح الزنك.
تحضير السطح
الفولاذ الجديد: إزالة الشحوم بمنظّف مناسب وغسل الأملاح بالماء العذب. إزالة تناثر اللحام وجلخ اللحامات والحواف الحادة. السفع الكاشط حتى درجة Sa 2.5 (ISO 8501-1) وخشونة Rz 40–75 ميكرون. يُطبَّق الأساس خلال 4 ساعات من السفع.
إصلاح الأسطح المجلفنة: إزالة الشحوم تماماً والغسل بالماء العذب تحت ضغط عالٍ، ثم الجلخ الميكانيكي للصدأ الموضعي وتطبيق المنتج.
منظومات الطلاء
C3 — جو حضري وصناعي
C4 — صناعي وساحلي
C5-M — جو بحري
التطبيق
| Method | Airless spray | Conventional spray | Brush / roller |
|---|---|---|---|
| Nozzle | 0.43–0.53 mm | 1.5–2.5 mm | — |
| Pressure | 150–200 kg/cm² | 3–4 kg/cm² | — |
| Thinning | 0–5% | 5–10% | 0–5% |
يُوصى بالرش اللاهوائي أو الهوائي؛ الفرشاة والأسطوانة للشرائط والمساحات الصغيرة والإصلاح فقط. يجب تحريك المنتج أثناء التطبيق لأن مسحوق الزنك يترسّب.
مجموعة الزنك بالرش البارد
قراءة إضافية
مذكرة فنية · مقارنة
الجلفنة الباردة مقابل الغمس الساخن: ما تخطئ فيه معظم المقالات
معظم المقارنات تتوقف عند الجلفنة الكهربائية. الذي يحسم إمكانية الاستبدال هو كتلة الزنك لكل متر مربع، وعند السماكات المعتادة تعطي الجلفنة الباردة نحو الثلث.
اقرأ المزيد →لست متأكداً من الدرجة المناسبة لبيئتك؟
أرسل لنا نوع المنشأة وحالة الفولاذ وفئة التآكل (C2 حتى CX)، ونرد عليك بمنظومة الطلاء والسماكات والسعر مع التسليم.